列表分析：电泳设备弊病时的检查要点

NO

现象

确认事项

检查确认内容

1

膜厚不足

电压

检查电泳设备电压是否适当（偏低）

通电不良

检查电泳设备挂具上是否有涂料附着，测极罩电阻

槽液温度

电泳设备的槽液温度是否保持在工艺规定范围内

加热残分（NV）

加热残分是否偏低

溶剂含量

槽液中的溶剂含量是否偏低

2

漆膜过厚

电压

检查电压是否适当（偏高）

槽液温度

槽液温度是否保持在工艺规定范围内

加热残分（NV）

加热残分是否偏高

通电时间

运输链速度是否变慢了

溶剂含量

槽液中的溶剂含量是否偏高

3

涂膜的缩孔、凹坑、

涂料、槽液

检查槽液中有无混入异物（油分）的痕迹

针孔

环境

被涂物是否有被油分，面漆雾污染

纯水

纯水的水质是否合格

前处理

脱脂是否不良

颜料分

颜料分是否偏低*

4

涂膜有颗粒

涂料、槽液

检查槽液内有无沉淀物，凝聚物或异物混入

水洗水

电泳后的清洗水是否太脏

被涂物

被涂物不清洁或磷化后水洗不充分

环境

涂装环境是否不清洁

5

二次流痕

涂料

加热残分是否过高

水洗

电泳设备电泳后水洗是否不充分

6

涂面的异常附着

电压

涂装电压适当否

灰分

灰分过低*

溶剂量

溶剂含量过高否

设备、操作

极间距是否过近

磷化

磷化药品未清洁干净

7

水滴迹

挂具

在电泳水洗后的晾干过程中从挂具上有无水滴落

在电泳设备电泳水洗后被涂物上的积水排除干净否

被涂物

8

不均匀的干痕迹

水洗

电泳设备电泳后的水洗充分否

运输链的速度

电泳和水洗之间的时间是否过长

槽液温度

槽液温度是否过高

环境

涂装环境的湿度太低

9

再溶解

槽液

槽液的PH值低

水洗水

水洗水的PH值低或冲洗压过高

运输链

运输链速度变低或停止

10

涂面斑印

磷化后的水洗

水洗不充分

环境

被涂物在电泳前又被污染否

挂具上的污物

有无挂具上的污物滴落在被涂物上或槽液中

11

涂膜粗糙

磷化

磷化膜是否均匀，前处理后水洗是否充分

加热残分

槽液的加热残分（NV）是否过低

纯水

纯水的水质是否合格

前处理

脱脂是否不良

颜料分

颜料分是否偏低*