电泳漆膜过厚怎么办？

被涂工件表面的干漆膜厚度超过所采用电泳涂料技术条件或工艺规定的膜厚。产生原因：
（1）泳涂电压偏高。
（2）电泳槽液温度偏高。
（3）电泳槽液的固体份过高。
（4）泳涂时间过长（如悬链停止等）
（5）电泳槽液中的有机溶剂含量过高，槽液熟化时间太短。
（6）工件周围循环效果不好。
（7）电泳槽液电导率高。
（8）阴/阳极比不对，阳极位置布置不当。

防治方法：
（1）调低泳涂电压
（2）电泳槽液温度绝对不能高出工艺规定，尤其是阴极电泳漆，当漆温过高将会影响槽液的稳定性，维持槽液温度在工艺规定的温度范围的下限下生产。
（3）将固体份降到工艺规定之内，固体份过高不仅使漆膜过厚而且表面带出槽液多，又增加后冲洗的困难。
（4）控制泳涂时间，在连续生产时应尽可能避免停链。
（5）控制槽液中的有机溶剂含量，排放超滤液，添加去离子水，延长新配槽的熟化时间。
（6）通常因泵、过滤器及喷嘴堵塞而造成，应维修调整之。
（7）排放超滤液，添加去离子水，降低槽液中的杂质离子的含量。
（8）调整极比和阳极布置的位置

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